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王海滨:于精细处见精神

来源: 更新于:2016年11月9日() 阅读:

  王海滨同志出生于1972年9月,中共党员,大专学问程度,于1990年7月毕业于长风技校,现在甘肃长风电子科技有限责任企业特电工程企业从事铣工工作,任精密加工中心铣工组长。

  王海滨同志热爱本职工作,为提高自己的学问水平和能够更多地掌握铣工加工工艺技术,他利用业余时间攻读各类专业技术书籍。工作期间遇到技术难点问题能够虚心向师傅和同事们请教,把所学常识与生产实践相结合,积累了丰富的铣工加工经验。他勇于接受上级下达的急、难、险、重的工作任务,不断地在生产实践中培养和锻炼自己,力求自己在各项军品生产工作中为企业做出突出贡献,成为了企业的生产骨干和独当一面的技术带头人。王海滨同志通过企业“导师带徒”活动,已培养出20余名技术骨干,其中技师3名,其余均为高级工。2014年,以王海滨命名的“王海滨国家级技能大师工作室”成立,解决了企业在数控加工生产中的很多技术难题,充分发挥了技能领军人才的引领示范和传帮带作用。

  王海滨同志在工作岗位上主要从事薄壁零件和微波器件加工,主要运用于国家军工产品。同时在工作中通过小改小革和对工装夹具的改进,不但解决了工艺技术难题,而且提高了生产效率,为企业创造了上百万元的经济效益。

  某微波器件以原有的加工方法,加工出的产品型腔有锥度,表面有震纹,达不到设计要求。王海滨同志经过反复钻研,将产品一

  分为二分别进行加工,最后再焊接成型,既解决了加工难题,又达到了设计要求。此方法经推广后运用到其他产品的加工生产中,均满足了设计要求;某大型平板天线使用于国家重点军事装备,加工工艺技术要求极高。加工过程中变形大,废品率高,加工复杂程度国内罕见。王海滨同志经过反复摸索找出了解决问题的关键。经过一系列的工艺技术攻关,解决了平板基准面不平的难题,并通过改进切削参数,使产品完全达到了设计要求,大幅提高了产品合格率,提高了劳动效率;某产品组合器件中的装配零件较多,设计图纸技术要求的加工精度通常都在±0.01mm之间,且有位置度方面的要求。由于工件材料为铝质,外形尺寸大且壁薄。加工精度极高,加工时极易产生废品。为保证在加工、焊接、再次加工和装配过程中不变形,他大胆的改进了原来的装夹方法,提高了工件装夹的稳定性,使难以控制的变形问题得到了解决,通过改进刀具和改变切削参数,建议工艺人员在粗加工工序后增加热处理工序,另采取加工过程的校平方法,保证了工件的产品质量,满足了设计的技术要求。

  王海滨同志在工作岗位上积极努力,好学上进,在企业军品生产中做出了突出的成绩。2000 年后分别担任铣工副组长、组长职务,2003 年加入了中国共产党。2006 年 8月在甘肃省国防系统举办的铣工大赛中获得第二名。2006年9月在参加甘肃省百万职工职业技能铣工省级决赛中获得第一名,并获甘肃省技术标兵和甘肃省技术能手称号,同时破格晋升为高级技师,同年代表甘肃省参加了第二届全国职工职业技能大赛,获全国优秀选手奖。2007年10月荣获甘肃省五一劳动奖章,2007年12月荣获甘肃省陇原技能大奖,2010年11月获第十届全国技术能手。由于工作成绩突出,王海滨同志连续六年被长风企业授予企业劳动模范称号,系企业数控铣专业首席专家,甘肃省和省国防系统专家库成员,并于2012年被国务院评为享受政府特贴的高级专家。

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